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使用數控加工設備進(jìn)行加工，效率高、質(zhì)量好，但如果工藝設計安排不當，則不能很好地體現它的優(yōu)勢。從一些廠(chǎng)家加工使用來(lái)看，存在著(zhù)如下一些問(wèn)題：
　　工序過(guò)于分散
　　產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因在于怕繁（指準備時(shí)間），加工中心編程簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化操作加工，使用一把刀加工易調整對刀、習慣于普通加工。
　　這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量（位置公差）不易保證，生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此，工藝人員和操作者應全面熟悉加工中心知識，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會(huì )體現它的優(yōu)勢。采用工序集中后，單位加工時(shí)間增長(cháng)，我們將兩臺設備面對面布置，實(shí)現了一人操作兩臺設備，效率得到大幅提高，質(zhì)量也得到了很好的保證。
　　加工順序不合理
　　有些操作者考慮到準備上的一些問(wèn)題，常把加工中心加工順序安排得極不合理。數控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細（換刀），先里后外，合理選擇切削參數等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。
　　在加工中心生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)改造中，為提高產(chǎn)品競爭力都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位，都希望用少的投資獲得精度高、功能強、運行可靠的機床。由于加工中心一次性投資大、技術(shù)復雜，給用戶(hù)選型訂貨造成許多不便；同時(shí)價(jià)格、功能和精度是一個(gè)對立的統一體。因此，用戶(hù)如何選擇適合的機床顯得十分重要。機床選型不僅是以機床技術(shù)、加工技術(shù)為基礎的實(shí)際綜合應用技術(shù)，而且是一種受自身經(jīng)濟實(shí)力約束的應用技術(shù)。加工中心的選型，由于價(jià)格遠較普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。