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　　數控車(chē)床在加工時(shí)需求挑選定位基準點(diǎn)，這樣才干有用有方針地對工件進(jìn)行加工，下面給我們介紹挑選定位基準點(diǎn)的注意事項。

　　1、盡量使定位基準與規劃基準重合。挑選規劃基準作為定位基準，不只能夠防止基準不重合差錯，進(jìn)步零件的加工精度，而且還能夠削減尺度鏈的計算，給編程帶來(lái)便利。

　　2、數控車(chē)床確保在一次裝夾中加工完結盡可能多的內容。要做到一次裝夾加工出盡可能多的外表，就需仔細挑選定位基準和定位方法。例如，加工箱體類(lèi)零件時(shí)，選用一面兩孔的定位計劃，以便刀具能便利地對其他外表進(jìn)行加工。若零件上沒(méi)有適宜的孔，則可增設工藝孔或工藝凸臺。如圖6-10a所示，在加工中心上加工電動(dòng)機端蓋時(shí)，需求一次裝夾完結一切加工端面及孔，但外表上無(wú)適宜的定位基準，因而，可在規劃毛坯時(shí)增加的三個(gè)工藝凸臺，以便作為定位基準。

　　3、有必要多次裝夾時(shí)應盡可能做到基準統一。數控車(chē)床第一次裝夾加工￠80K6、￠90K6、￠80K7孔及其端面，第2次裝夾加工￠140H7、￠95H7孔。為確保圖樣上所要求的相互方位精度，就需求用同一個(gè)定位基準。根據零件結構及技能要求，可挑選A面及A面上的2X￠16H6孔作為一面兩孔的定位基準，這樣能夠減小因定位基準轉換而引起的定位差錯。